浙江本立科技股份有限公司位于浙江省臨海頭門港新區東海第六大道15號，為股份有限公司，主要從事高分子新材料和醫藥中間體的生產。其前身為浙江本立化工有限公司，成立于2011年5月，2015年7月更名為浙江本立科技股份有限公司，原是浙江同豐醫藥化工有限公司的子公司，現經股份制改造之后，浙江本立科技股份有限公司變更為浙江同豐醫藥化工有限公司的母公司。法定代表人吳政杰，統一社會信用代碼：913310005753258189，注冊資本伍仟叁佰萬元整。廠區占地面積約101596.89m²，現有員工410人。

企業目前在運行的生產項目包括：①年產5000噸2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯及聯產7350噸精制鹽酸項目（甲類廠房八、一期鹽酸吸收區，2015年11月19日通過了安全設施“三同時”竣工驗收）；②年產3600噸胺化物Ⅱ、2000噸N，N-二甲胺基丙烯酸乙酯項目（甲類廠房九、乙類造氣區域，2017年3月1日通過了安全設施“三同時”竣工驗收），③年產2500噸胺化物Ⅱ、3000噸N，N-二甲胺基丙烯酸乙酯技改項目（甲類廠房七，2018年7月通過了安全設施“三同時”竣工驗收）。④年產2000噸胺化物I、1700噸NFB、1000噸TMC等產品一期項目：年產2000噸胺化物I、1700噸NFB項目（甲類廠房四、五，2020年12月通過了安全設施“三同時”竣工驗收）。

企業目前正在運行的三同時項目包括：①年產4500噸氟苯系列產品，500噸甲氧基丙烯酸甲酯等產品技改項目，其中二甲胺鹽酸鹽水溶液制備及配套二甲胺溶液儲罐項目已于2021年11月通過驗收，其余項目目前處于試生產階段。②年產5234噸2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯、年產1700噸NFB配套溶劑回收及聯產2，4-二氯氟苯179噸技改項目，目前處于安全設施設計階段。

企業委托臺州萬祥安全科技有限公司于2018年9月出具了《浙江本立科技股份有限公司年產5000噸2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯及聯產7350噸精制鹽酸、6100噸胺化物Ⅱ、5000噸N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、1400噸一氧化碳及配套溶劑回收項目安全現狀評價報告》（報告編號：臺萬祥[評]字第2018-0199號），委托浙江天為安全科技有限公司于2020年12月出具了《浙江本立科技股份有限公司浙江本立科技股份有限公司年產2000噸胺化物I、1700噸NFB、1000噸TMC等產品項目（一期：年產2000噸胺化物I、1700噸NFB項目）安全設施竣工驗收評價報告》（報告編號：天為【評】字20-11-13號）。并于2020年12月28日變更換發了《安全生產許可證》，證號：（ZJ）WH安許證字[2020]-J-2294號，許可范圍：年產：36%鹽酸7350噸，一氧化碳1400噸；年副產：25%三氯化鋁溶液30616噸，壓縮氮2400Nm³/h；年回收：乙醇16272噸、二甲苯32622噸、三正丙胺7337噸、甲苯8343噸、哌嗪1962噸；有效期至2021年11月29日，因此浙江本立科技股份有限公司屬于危險化學品生產企業。

與2018年9月份的安全現狀評價報告相比，主要變化、變更情況：

1）企業變化情況：

（1）根據《國家安全監管總局關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》（原安監總管三〔2017〕1號）、《浙江省安全生產監督管理局轉發<國家安全監管總局關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見>的通知》（原浙安監管危化〔2017〕10號）、《臺州市安全生產監督管理局關于推進精細化工反應安全風險評估工作的通知》（原臺安監管〔2017〕53號）、《臨海市政府辦公室關于印發<臨海市危險化學品企業設備及自動化提升實施方案>的通知》（臨政辦發〔2018〕156號）等文件的要求，補充了胺化物Ⅱ縮合反應、取代反應、N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯醇鈉制備（取代反應）、加成反應等非重點監管的危險化工工藝的反應過程工藝反應風險研究及反應風險評估報告，以及各中間體的DSC熱敏性數據。

（2）根據《國家安全監管總局關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》（原安監總管三〔2014〕116號）文件要求，對項目涉及的重點監管的危險化工工藝、重點監管的危險化學品及溶劑回收裝置開展了LOPA分析（保護層分析）以及SIL（安全儀表完整性）的定級。

（3）年產4500噸氟苯系列產品，500噸甲氧基丙烯酸甲酯等產品技改項目，其中二甲胺鹽酸鹽水溶液制備及配套二甲胺溶液儲罐項目已于2021年11月通過驗收，其余項目目前處于試生產階段。

（4）根據《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T 50493-2019增加氣體探測器。

2）企業變更情況：

（1）生產負責人2020年1月由孫勇變更為孫濤。

（2）年產5234噸2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯、1700噸NFB配套溶劑回收及聯產179噸2，4-二氯氟苯技改項目（目前已通過條件審查）：（一）年產5000噸2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯布置于甲類廠房八，生產過程副產403.5噸MT（2，4-二氯-5-氟二苯甲酮）原進行外售，通過實施年產5234噸2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯、年產1700噸NFB配套溶劑回收及聯產2，4-二氯氟苯179噸技改項目擬在甲類廠房八對副產403.5噸MT（2，4-二氯-5-氟二苯甲酮）進行處理利用，MT處理后得到2，4-二氯-5-氟二苯甲酰氯234噸、聯產2，4-二氯-5-氟苯179噸，2，4-二氯-5-氟二苯甲酰氯是甲類廠房八原有項目的主產品，2，4-二氯-5-氟苯是甲類廠房八原有項目主原料。（二）年產1700噸NFB配套溶劑回收：同時為提高甲類廠房五現有回收溶劑的純度[現有年產1700噸NFB年回收95%乙醇5653噸、正己醇（非危險化學品）4128噸，回收95%乙醇已取得安全生產許可證）]，在甲類廠房五的一層東面新增6只溶劑精餾塔，本項目實施后甲類廠房五溶劑回收品種、數量不發生變化。實施后①甲類廠房八2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯產能由5000噸變更為5234噸，并增加聯產2，4-二氯-5-氟苯179噸，原年聯產7350噸精制鹽酸數量不變，因此本次現狀評價不包括年產5000噸2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯及聯產7350噸精制鹽酸。對應取消甲類廠房八7454噸/年1-氟-2,4-二氯苯回收，取消聯產7350噸/年精制鹽酸，副產30616噸/年25%三氯化鋁溶液；申領安全生產許可證的范圍由“年產：36%鹽酸7350噸，一氧化碳1400噸；年副產：25%三氯化鋁溶液30616噸，壓縮氮2400Nm³/h；年回收：乙醇16272噸、二甲苯32622噸、三正丙胺7337噸、甲苯8343噸、哌嗪1962噸”變更為“年產：一氧化碳1400噸；年副產：壓縮氮2400Nm³/h；年回收：乙醇16272噸、二甲苯32622噸、三正丙胺7337噸、甲苯8343噸、哌嗪1962噸”；②原輔料減少4種：1-氟-2,4-二氯苯、四氯化碳、三氯化鋁、三氯化鐵（其中危險化學品3種：四氯化碳、三氯化鋁、三氯化鐵）。

（3）其他：

企業委托浙江天成工程設計有限公司2019年出具了《浙江本立科技股份有限公司設備及自動化提升方案》，結合設備及自動化提升方案的要求進行了提升。企業設備及自動化提升方案的要求以及環保整治提升、自動化改造提升要求，對各生產車間的設備設施稍有調整，增加了部分輔助設備、調整了部分設備布置位置，以上設備變化情況由設計單位進行了設計變更確認，并出具了各生產車間的設備布置現狀圖，具體變更情況詳見2.1.2節。

根據《中華人民共和國安全生產法》《危險化學品安全管理條例》《安全生產許可證條例》《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》等國家有關法律法規的規定，浙江本立科技股份有限公司委托浙江圣泰安全技術有限公司對本項目開展安全現狀評價工作，浙江本立科技股份有限公司通過此次安全現狀評價，換領危險化學品生產企業安全生產許可證。評價項目組通過資料準備、危險、有害因素辨識與分析、現場檢查等工作，并依據國家《安全評價通則》AQ8001-2007等要求，編制了《浙江本立科技股份有限公司年產6100噸胺化物Ⅱ、5000噸N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、1400噸一氧化碳、2000噸胺化物I、1700噸NFB及配套溶劑回收項目安全現狀評價報告》。

在評價過程中，得到相關領導、專家和企業的大力支持與配合，在此表示一并感謝！